碳化硅技術標準_碳化硅工藝

碳化硅技術標準

碳化硅，又稱碳硅石，也可以稱為金鋼砂或耐火砂，在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅是最經濟，也是應用最廣泛的一種。

中國現行碳化硅制品技術條件國家標準（GB/t 2480 & mdash；2008），根據不同的用途和品級，規定了粒度組成、化學成分、磁性含量、鐵合金顆粒、密度等項目，相應的檢測分析方法均等同或相當于最新版本的國際標準ISO8486（F磨料粒度組成）、ISO6344（P磨料粒度組成）、ISO9286（化學分析方法）和歐洲磨料制造商協會標準FEPA42GB和FEP A43。我國創新性地制定了潔凈度定量測定標準（JB/t 10151-mdash；1999）;根據美國和日本標準，研制了磨料韌性的測試儀器和設備，國家標準《普通磨料球磨韌性測試方法》（GB/t 23538 & mdash；2009）。

但在對外技術交流和貿易合作過程中，我們發現發達國家碳化硅生產企業和應用企業的標準指標遠優于其所在國和我國的國家標準，所列項目也更為詳細。有些項目，如振實密度、比表面積、清潔度、韌性、電導率等。，未列入我國國家標準和部分企業的實際質量檢驗和控制項目。

以碳化硅顆粒砂和微粉產品為例，發達國家根據其用途，按照專用、精密、綜合利用的原則，將產品分為各類專用產品。企業標準對特殊產品的要求也不同，讓用戶根據自己的需求選擇最合適的產品。生產者和使用者在市場中找到最佳結合點，從而使產品產生最大效益。

生產碳化硅的原材料

碳化硅，是一種無機物，化學式為SiC，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產綠色碳化硅時需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。在C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用最廣泛、最經濟的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。中國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25。

碳化硅工藝

碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產綠色碳化硅時需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅主要有四大應用領域：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前我國長白山脈、河南、河北石家莊靈壽縣、青海、甘肅、寧夏、新疆、四川、貴州、湖北丹江口等地均有出產碳化硅。那么碳化硅生產工藝流程究竟是怎樣的呢？本文就對其做全方位的解讀。

碳化硅的生產工藝流程是：原料一破碎一粉磨一磁選一超聲波篩分一質量檢查一包裝。

1.破碎

先需要對碳化硅原料進行破碎，這個過程中需要用到破碎設備。破碎使用錘破、反擊破、對輥破等大中型破碎機對碳化硅原料進行中碎，并篩分至不大于5mm的碳化硅顆粒，再用制砂整形機對其進行整形至不大于2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80％以上。

2.粉磨

該環節是碳化硅生產工藝中非常重要的，我們推薦使用球磨機或者磨粉機，兩種設備都可以將干燥后的碳化硅顆粒粉碎成d50＝9.5-11.5μm的碳化硅粉。

3.磁選

為了更好的提高碳化硅微粉的含量，對碳化硅進行磁選和化學處理是非常有必要的，尤其是在碳化硅微粉生產過程中，工藝復雜的同時生產成本也有所提高，但是使用價值也是相當高的。所以需要使用磁選機等設備對碳化硅粉進行磁選處理。

4.分級

氣流分級機對碳化硅粉進行分級，從分級口分出粒度ds94＝6.5-5.5μm的成品A，旋風口分出ds94≤5.5μm的半成品；半成品用葉輪式氣流分級機再進行二次分級， 終從分級口分出粒度為ds94＝4.5-3.0μm的成品B，旋風口則分出副產品。

5.篩分

該階段主要是使用振動篩分設備將碳化硅顆粒分成大小不同的粒子段，并打雜質篩除。